ورق های آکریلیک یکی از پلیمرهای بسیار شناخته شده و معروفی می باشند که در اوایل اکتشاف آن به دلیل شفافیت بسیار بالا (شفافیت بالاتر از شیشه) به عنوان جایگزین شیشه با کاربردهای متنوع استفاده می‌شد و امروزه نیز به‌طور وسیعی در صنایع مختلف مانند پنجره سازی و شیشه اندازی و خودرو کاربرد دارد. این ماده جزو مواد سخت و محکم است.
همچنین می‌توانید مقاله انواع سایبان؛ آشنایی با مدلهای مختلف سایبان را در اینجا مشاهده نمایید.
مقاومت ورق های آکریلیک چقدر است؟
در خصوص مقاوت صفحات آکریلیک باید بگوییم که مقاومت بسیار خوبی در برابر عوامل جوی و آب و هوایی و پرتو های نور خورشید دارد. از خواص اپتیکال و سطح شفاف و صیقل فوق العاده ای برخوردارند و در عین حال از نظر استحکام در برابر ضربه از شیشه مقاوم تر هستند. علاوه بر آن درصد جذب رطوبت بسیار کم و مقاومت کششی و الکتریکی خوبی دارند.
ورق های آکریلیک
حدود ۵۰ درصد تولیدات این پلیمر در صنایع اتومبیل سازی، ۳۴ درصد در ساختمان سازی و صنایع روشنایی و نورگیرها و پوشش سقف ها و بقیه در تولید و طراحی CD، اسباب بازی، لوازم التحریر مثل خودکار، تزئینات و ساخت تندیس و صنایع الکتریکی به کار می روند . اولین برند مشهوری که این ورق ها را تولید کرد پلکسی گلاس نام داشت (Plexi Glass) به همین دلیل ورق های آکریلیک در بازار ایران و جهان با نام پلکسی گلاس نیز شناخته می شوند.
کاربرد های آکریلیک
آکریلیک همچنین یکی از پلاستیکهای مهندسی پرکاربرد در صنعت پلیمر دنیا می باشد . کاربرد اصلی این پلیمر در صنعت به دلیل شفافیت بالای آن است. ورق های اکریلیک )پلی متیل متاکریلات (در محدوده رنگی بسیار متنوعی، به رنگهای شفاف در برابر عبور نور (Transparent)، نیم شفاف (Translucent) و مات یا کدر (opaque) می‌باشند. ورق های آکریلیک ها از پلیمرها و کو پلیمرهایی تشکیل شده اند که منومرهای اصلی آنها به دو خانواده، استر – اکریلات‌ها و متا کریلات‌ها تعلق دارند.
ورق آکریلیک شفاف
ورقه های اکریلیک شفاف و سخت از متیل متاکریلات تهیه می‌شوند، همچنین رزین‌های اکسترژن و قالب گیری در یک محلول پیوسته از متیل متاکریلات که با درصد کمی از اکریلات‌ها یا متاکریلات‌ها، کوپلیمریزه شده است، ساخته می شوند.
فرایند شیمیایی ساخت آکریلیک
متیل متاکریلات، از طریق فرایند دو مرحله ای که در طی آن استون و هیدروژن سیانید با هم واکنش می دهند تا استون سیانوهیدرین به دست آید، تولید می‌شود. سپس این ترکیب در حضور اسید سولفوریک غلیظ با متانول حرارت داده می‌شود تا منومر MMA، به دست آید. منومرهای اکریلیک از طریق فرایندهای پلیمریزاسیون رادیکال آزاد که به وسیله آغازگرهای پروکسیدی، شروع می‌شوند، پلیمریزه شده و PMMA را به وجود می‌آورند. یک آغازگر (lnitiator) منومری فعال در دماهای بالاتر موجب پیشرفت واکنشی می‌گردد که بسیار شدید و گرمازاست، به طوری که گرمای آزاد شده بایستی به نحوی از سیستم خارج شده و مهار گردد.
فرمولاسیون‌های گوناگون پلاستیک‌ها هم در وزن مولکولی و هم در خواص فیزیکی – مکانیکی اصلی، همانند سرعت جریان پلیمر مذاب (MFI)، مقاومت حرارتی و چقرمگی با هم تفاوت دارند. فرمولاسیون‌های ویژه ای وجود دارند که سطوح مات و بی جلا را پدید آورند و یا اینکه نور فرابنفش را جذب یا از خود عبور می‌دهند. آنها همچنین در محدوده کاملی از رزین‌های رنگی ، به صورت‌های شفاف، نیمه شفاف و مات یا کدر، قابل دسترس می‌باشد.
ورق های آکریلیک در چه مواردی استفاده می شوند؟
یکی از کاربرد های ورق های آکریلیک یا همان پلکسی گلاس در حیطه ساختمان سازی است . اگر بخواهیم کاربرد های وسیع این ورق را برای شما بگوییم باید به گنبدهای نوری و نورگیر، پارتیشن بندی، شیشه اندازی در پنجره، مصالح سقف سازی خصوصا در محیط های بیرونی، پنجره سقفی، شیشه های ایمنی و امنیتی، شیشه اندازی حمام و آشپزخانه، شیشه نشکن و تجهیزات اداری اشاره کنیم. کاربرد دیگر ورق های آکریلیک در خصوص نورپردازی و روشنایی است.
ورق پلکسی
هم چنین از موارد دیگر می‌توان به اجزای روشنایی داخل ساختمان، لنزهای کنترل روشنایی، عدسی، پوشش لامپ اشاره کرد. در خودرو چراغ‌ها یا نورهای عقب، عدسیهای نوری پارکینگ، نشانه های تزئیناتی، و پلاکهای ماشین یا تابلوها ی ویژه نوشتن اسم برای کاربرد آن در صنعت می توانیم به اتاقک و پوشش های ایمنی کارگران و ماشین آلات، مخازن و لوله های شفاف اشاره کنیم. کاربرد آن در صنایع تبلیغاتی تابلو فروشگاه ها، اجزا و قطعات تزیینی مراکز فروش، تابلوهای گرافیکی مصور، ساخت ویترین است. از این پلیمر در پوشش دادن تخته مدار چاپی در وسایل الکترونیکی استفاده شده است.
مزایا و فواید ورق های آکریلیک چیست؟
شفافیت از مزایای این ورقها است که این باعث می‌شود این ماده برای ساخت پنجره به کار رود. ترکیب شفافیت و مقاومت در برابر عوامل جوی این صفحات، طول عمر بلند مدتی را برای این صفحات به ارمغان می‌آورد و آن را به یک ماده ایده آل برای تمام پروژه های فضای باز تبدیل کرده است. با توجه به این که ورق های آکریلیک نسبت به شیشه در برابر ضربه از استحکام برخوردارند داری ایمنی لازم است.
ورق پلکسی
اگر مورد اصابت ضربه‌ای در محدوده مقاومت خود قرار گیرند، خرد نمی‌شوند و به قطعات کوچک شکسته نمی‌شود بلکه به تکه های بزرگ شکسته می‌شود. مزیت بسیار خوب دیگر این ورق ها وزن پایین این صفحات است . وزن این ورق ها تقریبا نصف وزن یک شیشه با همان ابعاد و ضخامت و ۴۳ درصد وزن آلومینیم است.
مزایای دیگر ورق های آکریلیک
مقاومت در برابر اشعه ماورای بنفش
عدم فرسایش در هوای باز
پایداری ابعادی عالی و کاهش حجم و شرینک یا انقباض درون قالبی پایین
ضریب هدایت حرارتی مناسب
مقاومت در برابر شوک و تنش حرارتی
ساخت و ساز آسان
شکل دهی گرمایی آنها با چقرمگی دومحوری، یا دوبعدی، افزایش می‌یابد.
صلب و انعطاف ناپذیر همراه با استحکام ضربه ای خوب
معایب و محدودیت های ورق اکریلیک چیست؟
مقاومت کم در برابر حلال، به ویژه به وسیله کتون‌ها، استرها،کلروکربن‌ها، هیدروکربن‌های آروماتیک و فرئون براحتی تحت حمله قرار می‌گیرد.
قابل احتراق، دمای سرویس پیوسته یا درجه حرارت کاری مداوم به 16۰ درجه فارنهایت (71.11°C ) محدود شده است.
انواع تجاری انعطاف پذیر قابل دسترس نمی‌باشند.
رطوبت موجب تغییرات ابعادی در قطعات قالب گیری شده می‌گردد.
خواص فیزیکی و مکانیکی ورق های آکریلیک
خواص فیزیکی و مکانیکی مواد اولیه مورد استفاده در تولید ورقهای متیل متاکریلات PMMA به شرح زیر است:
پارامتر
شرایط
واحد
استاندارد
مقدار
مدول کششی
23ċ
Gpa
D638
2.5- 3.3
مقاومت کششی
23ċ
Kg/cm2
D638
563- 780
درصد ازدیاد طول
—–
%
D638
7-2
مقاومت خمشی
23ċ
Mpa
790D
84- 120
مقاومت به ضربه (ناچ دار)
1/2*1/2 (inch)
Kj /cm2
D256
2.2-1.6
درصد عبور نور
—–
%
—–
92
وزن مخصوص
—–
—–
D792
1.2
ضریب شکست نور
23ċ
—–
—–
1.49
مقاومت شیمیایی ورق های آکریلیک
مقاومت ورق های آکریلیک در برابر بعضی از مواد شیمیایی به شرح زیر است:
